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全焊接球閥外表面防腐工藝

    全焊接球閥由于安裝和使用的環境特點以及很大可能會長時間接觸一些腐蝕性物質,球閥基體材料極易產生金屬腐蝕,因此合理有效的防腐涂裝手段,可以降低腐蝕造成的損失、延長球閥的使用壽命。
    由于全焊接球閥材料大量采用了鍛件,所以一般來講,按GB/T8923.1-2011判定全焊接球閥材料表面的腐蝕等級為A或B,袖管材料表面的腐蝕等級為B或C。
    按照球閥通用技術規范,全焊接球閥底漆通常采用環氧底漆。通過比對和分析,初步確定球閥在涂料噴涂前表面除銹等級應達到Sa2.5級;同時,為了滿足經濟性和提高漆膜附著力,可以選用粗糙度50um-75 um作為噴砂處理后的表面檢驗標準。 值得注意的是,在遇到類似舊閥改造的工程項目中,應事先了解閥門的原防腐噴涂工藝,譬如說油漆類型及漆膜厚度,在進行噴涂前處理時,應采用合適的磨料先將原涂層清理干凈,再將球閥材料表面處理到要求的標準。 
    此外,由于全焊接球閥各球閥組件間采用了焊接這種方式,球閥表面不可避免的存在諸如飛濺、粗糙的焊道表面、氣割邊等表面缺陷,因此在涂裝前,還應按照GB/T8923.3-2009對焊縫表面的缺陷進行處理,處理等級為P2,可采用動力打磨或手工工具。
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